Ponad czterdzieści lat temu Eugene Sukup zainstalował swój pierwszy silos do suszenia i przechowywania ziarna. Po tym, jak stanął przed problemem psucia się ziarna z powodu nierównomiernego rozłożenia wilgoci w silosie, wynalazł specjalną jednostkę do mieszania ziarna, której produkcja rozpoczęła historię firmy Sukup. Od tego czasu firma Sukup Mfg. dokładnie przestudiowała wszystkie zawiłości konstrukcji silosów. Przez lata specjaliści firmy zgromadzili bogate doświadczenie praktyczne, które inwestują w produkcję każdego produktu wytwarzanego przez firmę, w tym silosów Sukup. Od ponad 40 lat firma Sukup Mfg. dostarcza swoim klientom wysokiej jakości i niezawodny sprzęt do przechowywania i przetwarzania zboża. Wysoki standard jakości naszych produktów osiągamy dzięki temu, że prawie wszystkie komponenty naszych produktów są wytwarzane we własnych obszarach produkcyjnych, przy jednoczesnym wprowadzaniu jak największej liczby własnych innowacyjnych rozwiązań technologicznych. Dlatego, rozpoczynając działalność na rynku silosów, firma Sukup Mfg. rozpoczęła pierwsze inwestycje w zakup najnowocześniejszych i najbardziej zaawansowanych technologicznie urządzeń do produkcji blach profilowanych, zaprojektowanych specjalnie z myślą o spełnieniu wysokich standardów jakościowych naszej firmy. Proces produkcji silosów na naszej linii technologicznej jest szybki, wydajny, a co najważniejsze, wysokiej jakości i niezawodny. Silosy produkowane przez firmę Sukup Mfg. montuje się szybko i sprawnie, a jednocześnie będą niezawodnie służyć Państwu przez wiele lat.
Największe włazy do silosu
Owalny właz ma wymiary 20 x 35,5 cala (50,8 x 90,17 cm), co ułatwia dostęp do silosu osobom o różnych gabarytach. Zapewnia on również przepływ powietrza o objętości ponad 0,15 m³ (5 stóp sześciennych) do wentylacji.
Specjalnie zaprojektowane zatrzaski pewnie utrzymują pokrywę włazu na miejscu, a zatrzaski otwierają się bez wysiłku w razie potrzeby.
W pozycji otwartej pokrywa włazu ściśle przylega do dachu silosu, dzięki czemu właz nie zamknie się podczas podmuchów wiatru.
Lej załadunkowy o dużej średnicy
Lej zasypowy silosów Sukup ma dużą średnicę 38 cali (96,52 cm).
Pokrywa leja składa się z dwóch stożkowych części, co zapewnia jej większą wytrzymałość w porównaniu z silosami innych producentów.
Pokrywa leja jest mocowana za pomocą stalowych prętów, które umożliwiają otwarcie leja poprzez proste przesunięcie go na bok. Ten rodzaj mocowania zapobiega również spadaniu pokrywy leja i jej niepotrzebnemu obracaniu się w wietrzne dni.
Wytrzymały dach silosu
Maksymalne obciążenie dachu silosu Sukup wynosi 5000 funtów (2268 kg), co czyni go najmocniejszym i najbardziej niezawodnym na rynku.
Dachy silosów Sukup wykonane są z wysokiej jakości, ocynkowanej stali o wysokiej wytrzymałości marki G90. Każdy arkusz poszycia dachu ma zagięcie co 4 cale (10 cm). Takie rozwiązanie zwiększyło wytrzymałość i niezawodność całej konstrukcji.
Trzycalowe usztywnienia zwiększają szczelność arkuszy poszycia.
Zagięcia po obu stronach usztywnień zapewniają konstrukcji dodatkową wytrzymałość, dzięki czemu dachy silosów Sukup wytrzymują duże obciążenia śniegiem i silne podmuchy wiatru.
Firma Sukup Mfg. używa dwóch wałków o różnych rozmiarach do formowania usztywnień, co pozwala na bardzo ścisłe dopasowanie arkuszy.
Do mocowania paneli stosuje się podkładki zębate.
Użycie podkładek przyspiesza i ułatwia montaż.
Zęby zaciskają się na powierzchni dachu i zapobiegają przypadkowemu odkręcaniu się nakrętek.
Dachy silosów Sukup są mocowane na krawędziach podwójnymi zaciskami co 23,81 cm (9-3/8 cala).
Chwytaki mogą przyjmować dwie pozycje: górną – podczas suszenia ziarna w silosie w celu uwolnienia powietrza zawierającego wilgoć; dolną – podczas długotrwałego przechowywania ziarna.
| Rodzaj powłoki | Czas rdzewienia, godziny |
| JS 500 | 500 |
| Polyseal | 240 |
| Dwuchromian cynku | 108 |
| Cynk | 72 |
Innowacyjna konstrukcja drzwi
Firma Sukup Mfg. oferuje dwa rozmiary drzwi:
66 cali (168 cm) dla silosów z 7 lub mniejszą liczbą pierścieni.
44 cale (112 cm) dla silosów z 8 lub większą liczbą pierścieni.
Oba rozmiary drzwi posiadają dwustronne, wewnętrzne i zewnętrzne pokrywy dostępowe.
Górne i dolne rygle drzwi są ze sobą połączone, co umożliwia otwarcie drzwi jedną ręką.
Zewnętrzne drzwi dostępowe są zamontowane na zawiasowych listwach, co zwiększa ich szczelność.
Konstrukcja silosu nie posiada żadnych poprzeczek, które utrudniałyby ruch w silosie.
Drzwi zewnętrzne otwierają się całkowicie i ściśle przylegają do ściany silosu.
Drzwi zewnętrzne zamykają się szczelnie dzięki zastosowaniu sworzni. Wyjątkowa wytrzymałość drzwi silosowych Sukp wynika właśnie z zastosowania sworzni.
Nawet nasz sprzęt jest lepszy od konkurencji
Wszystkie elementy używane w silosach Sukup są pokryte specjalną powłoką antykorozyjną JS 500, która posiada klasę odporności 8,2, wymaganą do montażu i uszczelniania statków kosmicznych. Poniższa tabela przedstawia czas do pojawienia się rdzy podczas przeprowadzania specjalnych testów w porównaniu z innymi, najpopularniejszymi rodzajami powłok antykorozyjnych.
Dokładne dopasowanie
Do produkcji silosów firma Sukup Mfg. używa wyłącznie najnowocześniejszego sprzętu, dzięki czemu otwory montażowe w panelach silosu są wykonywane z najwyższą precyzją. Dzięki temu montaż silosów Sukup jest szybki i sprawny, a panele okładziny ściśle do siebie przylegają.
Dwustronne panele boczne silosów Sukup pozwalają przyspieszyć montaż i sprawiają, że proces jest praktycznie bezbłędny, ponieważ nie ma znaczenia, z której strony zostanie zamontowany panel.
W razie potrzeby górne panele okładziny mogą być fabrycznie specjalnie perforowane w celu zamontowania prowadnic ślimaków mieszających ziarno FastirR – ślimaki mieszające Sukup pozwalają uniknąć tworzenia się kieszeni powietrznych i stref wilgoci w silosie.
Dolne panele okładziny mogą być również specjalnie perforowane w celu zamontowania hydroizolacji dna silosu.
Ekskluzywny wspornik montażowy pełni funkcję usztywnienia
Wsporniki silosu Sukup o wysokości 56 cm (22 cale) pełnią jednocześnie funkcję słupa podporowego silosu i usztywnienia komory wewnętrznej.
Dodatkowa długość wspornika zmniejsza obciążenie pionowe dolnej części ściany silosu o 30%.
Dwuczęściowy wspornik w kształcie litery „L” przenosi obciążenie pionowe bezpośrednio na betonową podstawę, na której zamontowany jest silos, a nie na dolną część nośną ścian silosu, zapobiegając w ten sposób uszkodzeniu wspornika i/lub dolnych blach okładzinowych.
Zacisk zapobiega również pionowemu i poziomemu przemieszczaniu się ścian silosu oraz rozwijaniu się arkuszy wykładziny.
Wyjątkowa, dwuczęściowa konstrukcja pozwala zaciskowi na lekkie wyginanie się w miarę kurczenia się silosu.
