
Ponad czterdzieści lat temu Eugene Sukup zainstalował swój pierwszy silos do suszenia i przechowywania ziarna. Po zetknięciu się z problemem psucia się ziarna wskutek nierównomiernego rozkładu wilgoci w silosie wynalazł specjalne urządzenie do mieszania ziarna, którego produkcja zapoczątkowała historię firmy Sukup. Od tego czasu firma Sukup Mfg. dokładnie zgłębiła wszystkie aspekty konstrukcji silosów. Przez lata jej specjaliści zgromadzili bogate doświadczenie praktyczne, które wykorzystują przy produkcji każdego wyrobu firmy, w tym silosów Sukup. Od ponad 40 lat firma Sukup Mfg. dostarcza swoim klientom wysokiej jakości, niezawodny sprzęt do przechowywania i przetwarzania zboża. Wysoki standard jakości naszych produktów osiągamy dzięki temu, że niemal wszystkie ich komponenty są wytwarzane we własnych zakładach produkcyjnych, przy jednoczesnym wdrażaniu jak największej liczby autorskich, innowacyjnych rozwiązań technologicznych. Dlatego, wchodząc na rynek silosów, firma Sukup Mfg. rozpoczęła od inwestycji w zakup najnowocześniejszych i najbardziej zaawansowanych technologicznie urządzeń do produkcji blach profilowanych, zaprojektowanych specjalnie z myślą o spełnieniu wysokich standardów jakości naszej firmy. Proces produkcji silosów na naszej linii technologicznej jest szybki i wydajny, a przede wszystkim zapewnia wysoką jakość i niezawodność. Silosy produkowane przez firmę Sukup Mfg. montuje się szybko i sprawnie, a jednocześnie służą one niezawodnie przez wiele lat.
Największe włazy do silosu
Owalny właz ma wymiary 20 x 35,5 cala (50,8 x 90,17 cm), co ułatwia dostęp do silosu osobom o różnej budowie ciała. Zapewnia on również przepływ powietrza o objętości ponad 0,15 m³ (5 stóp sześciennych), wspomagając wentylację.
Specjalnie zaprojektowane zatrzaski pewnie utrzymują pokrywę włazu na miejscu, a w razie potrzeby można je łatwo otworzyć.
W pozycji otwartej pokrywa włazu ściśle przylega do dachu silosu, dzięki czemu właz nie zamyka się pod wpływem podmuchów wiatru.
Lej załadunkowy o dużej średnicy
Lej zasypowy silosów Sukup ma dużą średnicę wynoszącą 38 cali (96,52 cm).
Pokrywa leja składa się z dwóch stożkowych części, co zapewnia jej większą wytrzymałość w porównaniu z rozwiązaniami stosowanymi w silosach innych producentów.
Pokrywa leja jest mocowana za pomocą stalowych prętów, które umożliwiają jego otwarcie poprzez proste przesunięcie pokrywy na bok. Taki sposób mocowania zapobiega również spadaniu pokrywy leja i jej niekontrolowanemu obracaniu się w wietrzne dni.
Wytrzymały dach silosu
Maksymalne obciążenie dachu silosu Sukup wynosi 5000 funtów (2268 kg), co czyni go jednym z najmocniejszych i najbardziej niezawodnych rozwiązań na rynku.
Dachy silosów Sukup są wykonane z wysokiej jakości ocynkowanej stali o wysokiej wytrzymałości klasy G90. Każdy arkusz poszycia dachu ma przetłoczenie co 4 cale (10 cm). Takie rozwiązanie zwiększa wytrzymałość i niezawodność całej konstrukcji.
Trzycalowe usztywnienia zwiększają szczelność połączeń arkuszy poszycia.
Zagięcia po obu stronach usztywnień zapewniają konstrukcji dodatkową wytrzymałość, dzięki czemu dachy silosów Sukup są odporne na duże obciążenia śniegiem i silne podmuchy wiatru.
Firma Sukup Mfg. wykorzystuje dwa wałki o różnych rozmiarach do formowania usztywnień, co umożliwia bardzo dokładne dopasowanie arkuszy.
Do mocowania paneli stosuje się podkładki zębate.
Zastosowanie podkładek przyspiesza i ułatwia montaż.
Zęby zaciskają się na powierzchni dachu i zapobiegają przypadkowemu odkręcaniu się nakrętek.
Dachy silosów Sukup są mocowane na krawędziach za pomocą podwójnych zacisków rozmieszczonych co 23,81 cm (9-3/8 cala).
Zaciski mogą przyjmować dwie pozycje: górną – podczas suszenia ziarna w silosie, w celu odprowadzania wilgotnego powietrza; dolną – podczas długotrwałego przechowywania ziarna.
| Rodzaj powłoki | Czas do pojawienia się rdzy, godziny |
| JS 500 | 500 |
| Polyseal | 240 |
| Dwuchromian cynku | 108 |
| Cynk | 72 |
Innowacyjna konstrukcja drzwi

66 cali (168 cm) dla silosów z 7 lub mniejszą liczbą pierścieni.
44 cale (112 cm) dla silosów z 8 lub większą liczbą pierścieni.
Oba rozmiary drzwi wyposażone są w dwustronne pokrywy dostępowe – wewnętrzne i zewnętrzne.
Górne i dolne rygle drzwi są ze sobą połączone, co umożliwia otwieranie drzwi jedną ręką.
Zewnętrzne drzwi dostępowe są zamontowane na listwach zawiasowych, co zwiększa ich szczelność.
Konstrukcja silosu nie zawiera żadnych poprzeczek, które mogłyby utrudniać poruszanie się wewnątrz silosu.
Drzwi zewnętrzne otwierają się całkowicie i ściśle przylegają do ściany silosu.
Drzwi zewnętrzne zamykają się szczelnie dzięki zastosowaniu sworzni. Wyjątkowa wytrzymałość drzwi silosowych Sukup wynika właśnie z zastosowania tego rozwiązania.
Nawet nasze elementy montażowe przewyższają rozwiązania konkurencji
Wszystkie elementy stosowane w silosach Sukup są pokryte specjalną powłoką antykorozyjną JS 500, która ma klasę odporności 8,2, wymaganą przy montażu i uszczelnianiu statków kosmicznych. Poniższa tabela przedstawia czas do pojawienia się rdzy podczas specjalistycznych testów w porównaniu z innymi, najpopularniejszymi rodzajami powłok antykorozyjnych.
Dokładne dopasowanie
Do produkcji silosów firma Sukup Mfg. wykorzystuje wyłącznie najnowocześniejsze urządzenia, dzięki czemu otwory montażowe w panelach silosu są wykonywane z najwyższą precyzją. W efekcie montaż silosów Sukup przebiega szybko i sprawnie, a panele poszycia ściśle do siebie przylegają.
Dwustronne panele boczne silosów Sukup pozwalają przyspieszyć montaż i sprawiają, że proces jest praktycznie bezbłędny, ponieważ nie ma znaczenia, którą stroną zostanie zamontowany panel.
W razie potrzeby górne panele poszycia mogą zostać fabrycznie perforowane w celu zamontowania prowadnic ślimaków mieszających ziarno FastirR – ślimaki mieszające Sukup pomagają zapobiegać powstawaniu kieszeni powietrznych i stref nadmiernej wilgotności w silosie.
Dolne panele poszycia mogą również zostać specjalnie perforowane w celu zamontowania hydroizolacji dna silosu.
Ekskluzywny wspornik montażowy pełni funkcję usztywnienia
Wsporniki silosu Sukup o wysokości 56 cm (22 cale) pełnią jednocześnie funkcję słupa podporowego silosu oraz usztywnienia komory wewnętrznej.
Dodatkowa długość wspornika zmniejsza obciążenie pionowe dolnej części ściany silosu o 30%.
Dwuczęściowy wspornik w kształcie litery „L” przenosi obciążenie pionowe bezpośrednio na betonową podstawę, na której zamontowany jest silos, a nie na dolną część nośną jego ścian, zapobiegając w ten sposób uszkodzeniu wspornika i/lub dolnych blach poszycia.
Zacisk zapobiega również pionowemu i poziomemu przemieszczaniu się ścian silosu oraz odkształcaniu się arkuszy poszycia.
Unikalna, dwuczęściowa konstrukcja pozwala zaciskowi lekko się wyginać wraz z kurczeniem się silosu.




























